通风管道一般架设在室内，为减少室内对净层高的影响，一般设计成高向小，宽向大的镀锌矩形通风管，内蒙古镀锌风管这样就可以在空间有限的情况下，最大限度的节约空间。同时镀锌矩形风管接头变径虾米弯、三通、裤裆弯等异形接管，放大样及制作难度高，但相对圆形通风管道还是较容易实现。工艺要求：

1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；

2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；

3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，内蒙古风机风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；

4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；

5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；

6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。内蒙古镀锌风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；

8、防火排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单独设置支、吊架；

9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。

二.质量控制要点:1、风管内严禁有杂物或其它管线穿越，并做好清洁和保护工作；

2、支吊架下沿和外缘与接触网带电体(含承力索,下馈线等)安全间距必须保持大于230mm,并应严格按照限界要求实施；

3、连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫、弹垫和螺母；

4、风管法兰垫片的工作温度不小于70℃；对于排烟风管法兰垫片的工作温度要求不小于250℃；

5、风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；内蒙古镀锌风管垂直安装垂直度的允许偏差为每米不超过2mm，总偏差不应大于 20mm；

6、风管在穿过墙体或楼板处不得设置接口，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板的间距应大于150mm；

7、风阀的电动执行机构安装必须可靠固定，严禁随意放置在风管上；

8、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致；

9、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

10、空调风管支吊架应设不燃绝热垫防止产生冷桥，绝热垫应在支吊架制作时锚固在横担上；

11、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。内蒙古防火阀在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m 接缝，漏光点不大于 2 处，且100m 接缝平均不大于 16处为合格；中压系统风管每 10m接缝，漏光点不大于 1 处，且 100m 接缝平均不大于 8 处为合格。

三.成品保护措施:1、风管搬运装卸应轻拿轻放，不得在地面上拖拽，并避免磕碰，摔绊；不得破坏法兰镀锌层，如有划伤应补漆完整；

2、风管吊装过程中，两端未连接处必须用塑料薄膜封住，风管上风口安装前同样需用塑料薄膜封住，透明胶带粘贴好，以防灰尘进入；

3、对于穿越设备管理用房风管，穿墙部位距墙500mm以内必须用塑料薄膜做好保护，内蒙古镀锌风管以防土建施工单位灰料污染风管；

4、安装好的风管上面严禁堆放杂物或站在上面施工。