内蒙古风机锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。锅炉风机在设计时是按最大工况来考虑的，在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节，传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节，这种调节方式增大了供风系统的节流损失，在启动时还会有启动冲击电流，且对系统本身的调节也是阶段性的，调节速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态；而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装置)则可一劳永逸的解决好这些问题，内蒙古镀锌风管可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下：锅炉风机的装机概况：2×75KW，1×55KW。所有风机均采用一对一（即一台变频器配一台电机）的配置 方式，保留原工频系统且与变频系统互为备用，一般情况下的调 节方式均为开环调节。

变频节能系统（装置）在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%，在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值，这些节能效果平均值是由实际应用中得到，内蒙古风机权力性数据可由市场上公开出售的资料（书）查到；通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知：变频节能系统（装置）的投资回收期一般为6-15个月（这是经验值也是权力数据）。

风机运行曲线：采用变频器对风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，内蒙古防火阀它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较， 具有明显的节电效果。

节电原理：

曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H-Q）特性，

曲线（2） 为管网风阻特性（风门全开）。

曲线（4） 为变频运行特性（风门全开）

假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、内蒙古风机H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q-H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。内蒙古风机节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。